钢带输送机的结构原理与皮带输送机基本一样,但钢带输送机用不锈钢带代替了皮带,以致其更加适用于食品行业的物料输送,由于皮带机在输送温度较高物料时皮带会放出有害物质,钢带则不会。
设备整体刚度大,需采用直径较大的滚筒,对冲击负荷敏感,要求所有的支承及导向装置安装准确,造价高,粘着性很大,用于灼热的物料对胶带有害作用的时候。机械强度大,不易伸长,耐高温,不易损伤(烘烤设备中)。
1、运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。
2、动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
3、输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定。短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料。也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
4、取料、卸料非常便捷。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
传统皮带式输送机与钢带输送机各项指标比较:
机型 项目 | 皮带式输送机 | 矿用钢带式输送机 |
耐温性 | 不耐高温 (110度以下) | 耐高温 (更高可在200-1200度) |
耐磨性 | 耐磨性差 | 耐磨性优良 (经热处理后钢带表面坚硬) |
耐腐性 | 耐腐蚀 | 耐腐蚀(有四种级别的特种不锈钢或是镍基合金钢选择) |
设备结构 | 简单 | 不复杂 |
生产能力 | 相对较小 | 相对较大 |
静电 | 产生 | 不产生 |
使用寿命(指传动带) | 相对较短 | 相对较长 |
线速度 | 120米/Min | 更高80米/Min |
传动带回收价值: | 低 (基本为0) | 高 (15000元/吨) |
传动宽度 | 1200MM | 3000MM |
大角度输送 | OK | OK |
可修复性 | 一般 | 优良 |
1、环型钢带
环形钢带,又称无接头焊接钢带,是通过焊接方式将平直钢带两端进行无接头连接而成的,其形状呈环形。
用途 :输送热封包装(如牙膏,饮料包装,食品塑料袋密封等)、镀膜成型(如陶瓷薄膜, PI 薄膜)、贴层加工(如电池生产)、影像形成、带锯条(如金刚石带锯条)。
2、 打孔钢带
打孔钢带是指利用机械或非机械的方式在钢带上进行高精度打孔。
用途 :同步带、定位输送、真空吸引输送。
3、带附件的钢带
在打孔钢带上安装附件,使之成为输送产品等的载体,可实现高精度的定位,并能达到高度同一的重复性,控制特定的生产流程。
用途: 自动生产线上的高精度定位工序、直线式输送、同步输送线、各种包装生产线。
4、平直钢带
平直钢带,又称开口钢带,采用与环形钢带相同的高强度材料,通过在钢带上打孔或安装附件,可极大的减少运行中的后冲。
用途: 定位输送、绘图机械,印刷机械、机器人手臂、读写磁头定位、光学驱动。